橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
活动图片背景
某超大车胎营造工厂座落在华东各地各地,年产值车胎高达五百万条。其塑炼产品生产加工一天存在约200吨高密度巧妙废气,因含带更多塑炼产品物、巧妙物及悬屏物,现有除理体系是无法标准规定排污,面临着环保性举报。工厂紧缺晋升升级改造废气除理建筑设施,以充分满足《产品肉食品工业化的废弃物物排污标准规定》(GB27632-2011)耍求。
废水处理含量及特征
混炼药厂车间废水处理主要是特征于以下的教学环节:
混炼罐冷却后水
:含硫化聚氨酯物(50-80mg/L)、挥发酚(30-50mg/L)及小量聚氨酯粒子。
机械清洁废液
:含脂肪类有机质物(COD约800-1200mg/L)、加硫物(20-40mg/L)。
面冲泡水
:含悬停物(SS约200-400mg/L)及固体沉淀物。
正确处理步骤流程步骤流程
用“物理化学预治理 +什么是生化治理 +纵深治理 ”组合名字工艺设备:
网格板净化
:弄掉大颗粒剂硅橡胶悬浮物。
调理池
:均质均量,pH上下调整至7-8。
沥青混凝土积累
:污泥脱水PAC和PAM,去掉浮动物和悬浊液,SS去掉率>90%。
催化硫化硫化
:进行Fenton化学制剂吸附加硫物和难吸附可挥发物,加硫物密度降到1mg/L左右。
UASB活性污泥法反應器
:吸附高溶液浓度有机质物,COD清除率60%-70%。
A/O技术
:进一点脱氮除碳,出水量COD<100mg/L,氧化还原电位<15mg/L。
催化家用活性炭降解
:保障措施COD稳固合格(<50mg/L)。
最中特效
大型项目正常运行后,出需水量水的质量推进改革更为重要3级排放规定规定:COD<45mg/L、混炼物未检测出、化学需氧量<8mg/L。年节能减排COD约120吨,二手回收循坏用需水量量达30%,节约开支水电费超40万元/年。