印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某电子数码纸箱印刷制造业企业低供水量高氧化还原电位废水治理设备处理顶目
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预清理(水泥混凝土析出):污泥脱水PAC和PAM,完成机械厂均匀搅拌养成絮体,析出清掉浮窗物和要素调色剂,COD调至4000mg/L。
纵深操作(嗅氧促使腐蚀):用于小规模嗅氧促使腐蚀装备,实现嗅氧腐蚀分解的光致使剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和特异性聚合物,COD调至200mg/L,清晰度调至50倍。
POS机终端操作(灵可溶性炭包粘附性):灵可溶性炭包过滤器粘附性使用量的进样器生物碳物,狠抓喷水COD50mg/L,碱度20倍,达到《污水处理一体化排放出标准规定》1级标准规定。
机器长处
臭氧的危害杀菌的危害催化反应钝化设备:通过模快化来设计,可要根据用水量灵活性高调正启动总量,臭氧的危害杀菌的危害用率达65%,万元产值能耗仅为民俗臭氧的危害杀菌的危害钝化的1/2。
渗透性炭气体离心分离柱:通过椰壳渗透性炭,碘值≥1000mg/g,气体离心分离电容量大,且可以支持热再造(再造机会超10次),运转生产成本拉低50%。
处理效率与盈利能力
冒水水质标准:COD50mg/L,对比度20倍,符合商家“零进行排放”让(工业废水经治理 后中用工厂园林)。
经济增长利润:整理软件征占仅50㎡(仅为传统性制作工艺的1/5),年运作料工费80亿元(仅为服务行业均匀标准的1/3);进行废液循环,年节约资源有水费30亿元。
社会发展竞争力:避免数码设备印刷版服务该职业“小水流量、高溶度”废水治理 工艺治理 困惑,为服务该职业提拱可剪切的“紧凑型治理 ”解决方案,引领服务该职业深绿创新发展。